G120P臥（wò）式滾齒機PLC 控製式滾齒機精度高、剛性好、效率高（gāo），適用於加工精密小齒輪、齒軸以及窩（wō）輪，精度可 達 6-7 級。本機采用 PLC 控製，觸（chù）屏式人機對話窗口，程序設（shè）製操作（zuò）簡單，相關動作均采用氣動控製。實現 加工過程一鍵（jiàn）式操作，大大降低加工（gōng）過程中的人工勞（láo）動強（qiáng）度，提升加工效率。

機床特點（diǎn）：

1.加工範圍較大（dà）:

1.1 鋼件可加工到 1.5 模數，銅件（jiàn）、鋁件、塑料（liào）件可加工到 2 模數。刀具采用優質滾刀,可直接（jiē）切削HRC62 度 左右的淬火鋼件.

1.2 通（tōng）過各種交換掛（guà）輪的組合（hé），可加工的齒數範圍為 3～325 齒，滾刀架轉動角度為±60°。 

2.精度高:

2. 1 主要配件采購（gòu）於台灣,主軸部位采用巴氏合金軸承,耐磨耐高溫,穩定性好。 

2.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範時，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 級精度的直齒輪。

2.3 使用高精度滾（gǔn）刀、采用合理的切削規範時，可（kě）加（jiā）工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 級精度的斜齒輪。 

2.4 使用高精度滾刀、采用合理的切削規範時，采用徑（jìng）向法加工蝸輪，可達（dá）到與直齒（chǐ）輪相當的（de）精度。         

3.效率高:

3.1 主軸無（wú）級變速,操作（zuò）十分方便.加工時裝夾工件簡單快捷,在批量生產時高效性能更加突出。 

3.2 快速（sù）夾緊機構，采用彈簧夾頭夾緊，夾持直徑 18mm，可實（shí）現細軸類零件（jiàn）加工時的（de）快速裝、卸。         

4.良好的潤滑與冷卻係（xì）統: 本機床潤滑采用的是自動連續性潤滑,滾刀主軸直接用壓力潤滑油（yóu）,使的滾刀主軸在高速切削時能得到充分（fèn）的 潤滑和良（liáng）好的冷確散熱.        

5.優秀的控製係統: 本機床（chuáng）的電氣控製係統（tǒng）均采用日本品牌,性能（néng）穩定.   

本機床主要用於大批（pī）量加工高精度小模數直齒圓柱齒（chǐ）輪（lún）、斜齒輪及蝸輪。可廣泛用於摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動工具、漁具、計算機轉軸等行業的各種不（bú）同精度的小模數齒輪（lún）的加工,特別（bié）適合各種細（xì）軸類（lèi）零件加工（gōng）.