機床說明：

NAIGOO N150型數（shù）控（kòng）滾（gǔn）齒機是一款5軸/6軸的立式數控滾齒機，可以通過展成或分度方式加工齒軸、齒輪（直齒、斜齒、鼓形齒等）、蝸輪、同齒輪、花鍵等。N150型數控滾齒機配備了Higerman數控（kòng）係統，電子齒輪箱（EBD)功能及自主開發（fā）的滾齒機軟件，人機對話式界麵，無需係統編程，直接填表輸入相關參數即可進行加工。

機床整體剛性強、精度穩定，可（kě）進行高速幹切（qiē）削、高速濕切削和硬齒麵切削。廣（guǎng）泛應用（yòng）於減速（sù）機、電動工具、智能定居、摩托車等行業的齒類加工。

機（jī）床特點：

■ 全數控   采用  Higerman數控係統，機床各運動軸進行CNC控製及 B、C、X、Z 為聯動軸，由電子齒輪箱(程序)完成（chéng）切齒（chǐ）時的（de）分齒運（yùn）動、進給補償運動、差動進給補償（cháng）運動（dòng），增加了機床的功能（如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡單）；縮短了傳動鏈，同時采用半閉環或全閉環控製後通過（guò）數控補償可以提高各軸的定位精度（dù）和重複定位精度，從而提高了（le）機床的加工精度及（jí） Cp 值，增加了機床的可靠性；換品種時由於省去（qù）了計算及換分齒掛輪及差動掛輪、進給及主軸換檔的時間，從而（ér）減少了輔助加工時間，增加了（le）機床的柔性。

■ 高效率   機床擁（yōng）有高轉速的刀具主軸和（hé）高轉速的工作台，同時保證較高的回轉精度（徑（jìng）向跳動（dòng）精度≤0.002mm,軸向竄動精度≤0.002mm）；大大提高切削效率；適（shì）合采用多頭滾刀強力大走刀量（liàng）高速切削,加工效率高； 采用內置式油壓（yā）夾（jiá）頭鎖緊裝置（zhì）以及法蘭式工裝安裝（zhuāng）方式（shì）。

不同模數、不同齒（chǐ）數、不同螺旋（xuán）角及不同螺旋（xuán）方（fāng）向（xiàng）的雙聯及多聯齒輪可在（zài）一次安裝下完成齒部（bù）的滾切,還能單（dān）分度銑（xǐ）槽；

■ 高精度   采用了大量的進口名（míng）牌配（pèi）套件來提高機床的速度（dù）、精（jīng）度、可靠性，高精度具有預加（jiā）負荷的高剛性直線導軌、滾珠絲杆、滾動軸承、精密主軸、伺（sì）服電機及數控技術，使機床在高速加工的條件下精度得到保證並有所提高（gāo）；

■ 高剛性   機床機身采用（yòng）耐磨性和消（xiāo）震性優的HT300灰口（kǒu）鑄鐵,經兩次去應力退火，保（bǎo）證尺寸穩定性，防止變形（xíng）開裂。機（jī）床采用進口HIWIN具有用預載的、無隙滾（gǔn）珠絲杆驅動（dòng）的進給係統以及采用（yòng）進口滾柱式加（jiā）阻尼和預負荷的直線滾動導軌，毋（wú）需維護且保持久的高精（jīng）度，工作（zuò）台分度采用具有（yǒu）消除間隙（xì）蝸輪蝸杆副及阻尼機構；

■ 功（gōng）能（néng）複合   工件一次（cì）裝（zhuāng）夾（jiá）中可以完成多道工序加工，從（cóng）而提高工件的加工效率甚至精度，如：自動上料、滾齒、二次滾齒、多工藝滾齒、去毛刺、自（zì）動下料；

■ 自動化程度高   具有自動（dòng）上、下料自動夾緊裝（zhuāng）置，24 小時連續不斷的工作（zuò）能力（lì）；

■ 環境（jìng）友好   安裝（zhuāng）油霧分離（lí）器，使（shǐ）排出的隻是不含油的霧；

■ 智能化與信息化   數字化控製技術、傳感器技術、信息技術和網絡控製技術結合在一起使數控齒輪加工機床的智能化水平更高（gāo）。實現誤差補償、防撞（zhuàng）功能、過載保護、對齒齧合、加工餘（yú）量分配、刀具磨損、零編程界麵、多功能加工軟件、機器人在（zài）機床間搬運工件時的（de）自動識別、遠程控製（zhì）、遠程診斷（duàn）等功能；

■ 高的柔性   實現批量生產的準備時間短；

產品（pǐn）設計、製造及驗收標準：

符（fú）合GB/T9061-2006         金屬切削設備（bèi）通用技術條件

符合GB15760-2004         金屬切（qiē）削設備安全防護通用技術條件

符合GB/T10095-2008 6-7級     圓柱齒輪精度標準

符合GB/TT2363-1990 6-7級     小（xiǎo）模數漸開線圓柱（zhù）齒輪基本（běn）齒廓和（hé）精度標準

符合機床在設製造及度量方麵（miàn）ISO國際（jì）標準          

符合噪音（yīn）級別（bié）ISO 1683：2015-09

機床靜態精度

* 主軸徑向跳動≤0.002mm;主軸端麵（miàn）跳動（dòng）≤0.002mm ；

* 主軸與尾頂同心度≤0.003mm

* 絲杠導程誤差≤0.008mm（全行程），直線（xiàn）滾動導軌精度≤0.003mm

* Z、X軸的重（chóng）複定位精度為±0.002mm

*加工齒輪精度等級：GB/T10095-2008 6-7級和GB/TT2363-1990  6-7級（jí）

機床參數（shù）：